Weißer Temperguss:
Eigenschaften, Vorteile und Anwendungen

Was ist Temperguss?

Temperguss bezeichnet kein Gießverfahren, sondern eine Werkstoffgruppe des Gusseisens. Ihre charakteristischen Eigenschaften erhält sie durch die namensgebende Wärmebehandlung – das Tempern. Gusseisen ist per Definition kohlenstoffhaltig und schmilzt erst bei Temperaturen ab rund 1148 °C; erschmolzen wird es typischerweise im Kupolofen oder Elektroofen aus Eisen/Kohlenstoff-Legierungen mit einem Kohlenstoffgehalt von etwa 2–3,5 %.

Ausgangswerkstoff für Temperguss ist zunächst weiß erstarrtes Gusseisen; im Gusszustand findet noch keine Graphitbildung statt. Erst durch das anschließende Tempern – eine mehrstufige Wärmebehandlung bei rund 800–1000 °C – entstehen die bekannten Tempergusssorten: Schwarzer Temperguss und Weißer Temperguss. Bei Schwarzem Temperguss scheidet sich der Kohlenstoff dabei als weiche Temperkohle aus, bei Weißem Temperguss bleibt er überwiegend in gebundener Form (als Zementit) erhalten – wodurch der Werkstoff härter wird und sich besonders für verschleißbeanspruchte Bauteile eignet. Bei J.D. Brackelsberg haben wir uns auf die Herstellung von Weißem Temperguss spezialisiert.

Weißer Temperguss erhält im Vergleich zu schwarzem Temperguss durch den überwiegend gebundenen Kohlenstoff seine typischen Eigenschaften: gute Bearbeitbarkeit, gute Maßgenauigkeit und zuverlässige Verschleißbeständigkeit. Die entsprechenden Werkstoffeigenschaften und Qualitätsanforderungen sind in der DIN EN 1562 definiert.

Was sind die Vorteile von Weißem Temperguss?

Gute Bearbeitbarkeit: Weißer Temperguss zeichnet sich durch eine gute Zerspanbarkeit aus. Verschiedene Fertigungsverfahren ermöglichen die Herstellung komplexer, maßgenauer Teile – etwa Elektro-Armaturen oder verschweißbare Anschlussstücke.

Verschleißbeständigkeit: Die durch das Tempern entstehende Mikrostruktur sorgt für eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb. Das macht Weißen Temperguss zu einer verlässlichen Wahl für Komponenten, die dauerhafter mechanischer Beanspruchung standhalten müssen.

Maßgenauigkeit: Weißer Temperguss lässt sich präzise anfertigen und eignet sich daher besonders für Bauteile, die enge Toleranzen von nur wenigen mm erfordern, etwa im Nähmaschinen- und Elektro-Armaturenbau.

Was sind die Anwendungsmöglichkeiten von Bauteilen aus Temperguss

Weißer Temperguss kommt überall dort zum Einsatz, wo maßhaltige und verschleißbeständige Bauteile gefragt sind. Bei J.D. Brackelsberg fertigen wir aus Weißem Temperguss unter anderem Nähmaschinenteile, Elektro-Armaturen und verschweißbare Anschlussstücke. Damit findet Weißer Temperguss vor allem im Maschinenbau breite Anwendung. Auch wird Temperguss häufig für Gussteile wie Rohre, Fittings (z.b verzinkte Tempergussfitting) und T-Stücke verwendet.

Sie sind unsicher, ob Weißer Temperguss oder eine unserer anderen Gussarten die passende Wahl für Ihr Bauteil ist? In unserem Gussarten-Vergleich stellen wir Weißen Temperguss anderen Werkstoffen wie Grauguss, Sphäroguss und ADI gegenüber – oder sprechen Sie uns direkt für eine persönliche Beratung an.

J.D. Brackelsberg GmbH: Spezialist für Weißen Temperguss

Die Eisengiesserei J.D. Brackelsberg GmbH wurde 1863 als reine Tempergießerei gegründet – Temperguss ist damit der historische Ursprung des Unternehmens. In den frühen 1920er Jahren wurden erste ISO-Normen eingeführt, die die Qualität und Konsistenz des Gusses verbesserten. Bis nach dem Ersten Weltkrieg lag der Schwerpunkt der Fertigung auf dünnwandigen Tempergussteilen für die damals aufstrebende Fahrrad- und Nähmaschinenindustrie. Diese Wurzeln sind bis heute sichtbar: Nähmaschinenteile gehören nach wie vor zu unserem Produktportfolio, ergänzt um moderne Anwendungen wie Elektro-Armaturen und verschweißbare Anschlussstücke. Wir setzen auf moderne Zertifizierungen und präzise Gießverfahren, um Produkte mit zuverlässigen Eigenschaften zu entwickeln.

Die über 160-jährige Firmengeschichte zeigt, wie sich die Tempergussproduktion kontinuierlich weiterentwickelt hat: von den handwerklich geprägten Anfängen des 19. Jahrhunderts über die Modernisierung der Formanlagen bis hin zu heutigem, präzisem Temperatur- und Prozessmanagement beim Tempern. Diese langjährige Expertise sorgt für zuverlässige Qualität unserer Produkte. Fortschreitende Digitalisierung und automatisierte Prozesse werden die Effizienz künftig weiter steigern und neue Möglichkeiten für innovative Gusslösungen eröffnen.

Warum die Gießerei J.D. Brackelsberg GmbH für Temperguss?

Qualität und Präzision bei Weißem Temperguss hängen von mehreren Faktoren ab. Den Anfang macht die Auswahl hochwertiger Rohstoffe, die eine optimale Gussqualität sicherstellt. Die Gießverfahren müssen präzise gesteuert werden, um gleichmäßige Wandstärken und die richtige Ausgangsstruktur für die anschließende Wärmebehandlung zu gewährleisten. Nach der Formgebung sorgt die Nachbearbeitung dafür, Oberflächenfehler zu beseitigen und die Maßhaltigkeit zu sichern.

Durchgängige Qualitätskontrollen erkennen Abweichungen frühzeitig – so stellen wir sicher, dass jedes Einzelteil den geforderten Spezifikationen entspricht, ob im Maschinenbau, im Bauwesen oder in weiteren Anwendungsfeldern, in denen Weißer Temperguss auf Maßgenauigkeit und Verschleißbeständigkeit trifft.

Werkstoffbezeichnung Durchmesser Zug-festigkeit 0,2 % Dehngrenze Dehnung
DIN EN 1562 DIN 1692 der Probe (Nennmaß)
d in mm
Rm in (N/mm2) Rp0,2 in (N/mm2) A %
Kurzzeichen Nummer Kurzzeichen Nummer getrennt gegossene Probestücke


min. min. min.
EN-GJMW-350-4 EN-JM1010 GTW-35-04 0.8035 6 270 –1) 10
9 310 ― 5
12 350 ― 4
15 360 ― 3
EN-GJMW-360-12 EN-JM1020 GTW-S 38-12 0.8038 6 280 –1) 16
9 320 170 15
12 360 190 12
15 370 200 7
EN-GJMW-400-5 EN-JM1030 GTW-40-05 0.8040 6 300 –1) 12
9 360 200 8
12 400 220 5
15 420 230 4
EN-GJMW-450-7 EN-JM1040 GTW-45-07 0.8045 6 330 –1) 12
9 400 230 10
12 450 260 7
15 480 280 4
EN-GJMW-550-4 EN-JM1050 ― ― 6 ― –1) ―
9 490 310 5
12 550 340 4
155703503
Werkstoffbezeichnung Durchmesser Zug-festigkeit 0,2 % Dehngrenze Dehnung
DIN EN 1562 DIN 1692 der Probe (Nennmaß) d in mm Rm in (N/mm2) Rp0,2 in (N/mm2) A %
Kurzzeichen Nummer Kurzzeichen Nummer getrennt gegossene Probestücke





min. min. min.
EN-GJMW-350-4 EN-JM1010 GTW-35-04 0.8035 6 270 –1) 10
9 310 ― 5
12 350 ― 4
15 360 ― 3
EN-GJMW-360-12 EN-JM1020 GTW-S 38-12 0.8038 6 280 –1) 16
9 320 170 15
12 360 190 12
15 370 200 7
EN-GJMW-400-5 EN-JM1030 GTW-40-05 0.8040 6 300 –1) 12
9 360 200 8
12 400 220 5
15 420 230 4
EN-GJMW-450-7 EN-JM1040 GTW-45-07 0.8045 6 330 –1) 12
9 400 230 10
12 450 260 7
15 480 280 4
EN-GJMW-550-4 EN-JM1050 ― ― 6 ― –1) ―
9 490 310 5
12 550 340 4
155703503

1) Wegen der Schwierigkeit der Bestimmung der Dehngrenze an kleinen Proben müssen die Werte und die Meßmethode zwischen Hersteller und Käufer bis zum Zeitpunkt der Annahme der Bestellung vereinbart werden
2) Der zum Schweißen geeignetste Werkstoff